C型鋼成型機技術參數:
外形尺寸:長度7600mm,寬950mm,高1000mm
電控系統:全機采用PLC變頻控制
主機功率:11KW
液壓剪切功率:15KW
生產速度:約9m/min
液壓站壓力:18-20Mpa
檁條軋制規格:80-300中的各種規格
板材厚度:1.5-3 mm
C型鋼機設備操作及注意事項:
手工放坯,取坯工作程序:在C型鋼成型機使用前,要檢查各處連接是否牢靠,安裝螺栓、螺母是否擰緊,左右機箱內應加足潤滑機油,才能通電啟動機器進行試車,先空車運轉仔細觀察,有無震動,噪音,油窗口是否來油,各部件運動是否協調, 正常后才能安裝模具,安裝模具時, 切斷電源,用手工搬動電動機皮帶或大齒輪,使工作臺轉位,并使滑座上升到高點,好用一物件支撐在工作臺及滑座底面之間,以座自然下落,造成事故。
經C型鋼成型機輥軋的C型檁條成品具有良好的抗彎抗壓性能,平直度好、全自動定長切割、自動沖孔、自動化程度高,安裝方便。產品可作為大中型工業民用建筑的主體受力結構,如廠房、 倉庫、機車庫、飛機庫、展覽館、影劇院、體育場館、集市花棚的屋面承重荷載和墻面支撐。
c型鋼成型機鋼構造的請求是:年限不小于10年,為。年限請求很長, 在除銹、材料采購和施工等各道工序嚴格控制,特別是涂裝工程。下面,自動c型鋼機廠家就和我們說說自動c型鋼機的涂裝請求與辦法: 鋼構造外面的除銹:在拋丸房內,機械拋丸除銹;除銹等級達到S級。 現場焊后的補漆,應應用機械砂輪打磨除銹,達到S0級油漆:自動c型鋼機外面采取環氧富鋅底漆噴涂作為防銹,環氧云鐵中心漆涂裝遍數兩遍,氯化橡膠兩遍,涂層厚度0μ。 底漆用水性富鋅底漆、中心漆、氯化橡膠,外涂涂料,面漆光潔能干棘手感優勝。
為C型鋼成型機使用性能的發揮,企業在日常生產管理期間要督促操作人員采取的維護策略,做好c型鋼設備的維護管理,這樣可以防止設備故障的發生。
1、加強職工 技術培訓,提高職工 技術素質。對各類c型鋼操作人員上崗前要經過技術培訓,考試(包括現場操作)合格,頒發合格證,人人持證上崗,按章操作,嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”,即:懂設備原理,設備構造,設備性能;會使用,會維修保養,會檢查,會排除故障。使用設備切忌超負荷運轉。工作環境要清潔衛生,溫度、濕度合適,有適當場地和空間。特別對采、掘工作面流動設備認真落實包機責任制。
2、加強設備的日常維修保養,設備的正常運轉。安裝設備 按照技術說明書規定的程序、方法和要求進行,安裝的全過程所有數據都要有詳細的記錄,安裝完畢要嚴格驗收,驗收合格后方能移交使用。同時, 對設備進行經常性的維護保養。實行日常與定期維護保養相結合,對設備進行 的清洗、注油、干燥、防銹等技術處理。對大型固定設備,執行班、日、周、月檢查制度。
3、對各類c型鋼成型機事故認真分析,使職工受到教育。對于發生的c型鋼事故,無論時間長短、性質輕重、責任大小,都要認真組織技術人員和當事人按照“事故責任倒查法”詳細分析事故原因和找出責任者,嚴格考核,獎罰兌現。對于事故當事人要進行思想教育,使其心服口服,吸取教訓受到教育,制定并落實切實可行的防范措施, 類似的事故發生。
4、 的設備資金投入,以較為和節電節能新型現代化機械設備來代替原來的陳舊設備。組織技術人員對設備進行改造,降低環境噪聲污染和耗電較多的設備,來提高設備的性能和效率。